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Qualitätsmanagement: Bedingungen, Ziele, Prinzipien, Methoden, Wesen

Qualitätsmanagement in Unternehmen erfolgt mit dem Ziel der kontinuierlichen Verbesserung von Produkten und Dienstleistungen. Es zielt auch darauf ab, Waren in Übereinstimmung mit staatlichen und internationalen Standards zu bringen. Die Grundlagen des Qualitätsmanagements regeln die wichtigsten Punkte, die die Bedürfnisse der Verbraucher befriedigen und ein angemessenes Sicherheitsniveau gewährleisten können.

Definition eines Konzepts

Das Wesen des Qualitätsmanagements kann definiert werden als das gezielte Handeln von Führungskräften und Mitarbeitern eines Unternehmens, um den Produktionsprozess zu beeinflussen und die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern. Diese Tätigkeit kann sowohl von der Geschäftsleitung als auch von den ordentlichen Mitarbeitern ausgeübt werden.

Qualitätsmanagement ist ein Element der gesamten Managementstruktur und ein integraler Bestandteil jeder Produktion. Diese Niederlassung ist für die Entwicklung einer klaren Qualitätspolitik verantwortlich. Zielsetzung und Identifizierung der Aufgaben, durch die sie erreicht werden. Es gibt sicherlich Prozesse wie das Planen sowie das Bereitstellen aller notwendigen Bedingungen und das Bereitstellen von Ressourcen, um die festgelegten Standards zu erfüllen.

Es ist erwähnenswert, dass das Qualitätsmanagement in jeder Phase des Lebenszyklus eines Produkts durchgeführt wird. Dieser Prozess beginnt in der Phase der Idee und der Entwicklung der Projektdokumentation. Und auch nach dem Verkauf des Produkts und seiner Inbetriebnahme sammeln Qualitätsmanager bestimmte Informationen, um die folgenden Chargen zu verbessern.

Gegenstand des Qualitätsmanagements ist unmittelbar der Produktionsprozess, der mit der Idee beginnt, ein bestimmtes Produkt herzustellen. Und die Themen sind die Leiter des Unternehmens, zu denen sowohl das Top-Management als auch die Leiter der einzelnen Abteilungen gehören. Der Prozess selbst beinhaltet die sequentielle Ausführung einer Reihe von Funktionen: Planung, Organisation, Koordination, Motivation und Kontrolle.

Qualitätsmanagement

Qualitätsmanagement-Entwicklung

Qualitätsmanagement ständig verbessern. Die Managemententwicklung hat mehrere historische Phasen durchlaufen:

  • Bis zum Ende des 20. Jahrhunderts fand eine individuelle Kontrolle statt. Jeder Hersteller hat sein Produkt unabhängig auf Übereinstimmung mit dem Originalmuster oder -projekt bewertet.
  • Zu Beginn des 20. Jahrhunderts wird die Notwendigkeit einer Aufteilung der Zuständigkeiten deutlich. So entsteht Shop-Kontrolle, die die Konsolidierung jedes einzelnen Mitarbeiters der jeweiligen Verantwortungszone impliziert.
  • In der nächsten Phase können wir über die Entstehung der Verwaltungskontrolle sprechen, die die direkte Beteiligung der Geschäftsleitung an den Qualitätsmanagementprozessen impliziert.
  • Mit dem Anwachsen des Produktionsmaßstabes besteht die Notwendigkeit, separate technische Kontrolldienste im Unternehmen einzurichten, die nicht nur die Einhaltung der Standards des Endprodukts bewerten, sondern auch den gesamten Produktionsprozess überwachen.
  • Da eine qualitative und quantitative Bewertung der Produktionsergebnisse erforderlich ist, werden zunehmend statistische Methoden angewendet.
  • Ein System der universellen Kontrolle wird eingeführt. Dies bezieht sich auf die Einbeziehung der Arbeitnehmer auf allen Ebenen in das Qualitätsmanagement.
  • Zu Beginn des 21. Jahrhunderts wird eine internationale ISO-Organisation gegründet, die sich mit der Normung und Zertifizierung von Produkten befasst.

Wie wird Qualitätsmanagement durchgeführt?

Der Qualitätsmanagementprozess in jedem einzelnen Unternehmen kann unterschiedlich durchgeführt werden. Dennoch gibt es ein Standardschema, das die Handlungen von Managern auf verschiedenen Ebenen zu diesem Thema definiert.

Wenn wir also von Führungskräften sprechen, ist anzumerken, dass ihre Verantwortung eine umfassende Interaktion mit dem externen Umfeld umfasst. Dies impliziert eine rechtzeitige Reaktion auf Änderungen von Standards sowie auf Rechtsakte. Die Verantwortung für die Entwicklung von Richtlinien und die Festlegung von Aktionsplänen zur Verbesserung der Produktqualität liegt ebenfalls bei der Geschäftsleitung.

In Bezug auf die Verantwortlichkeiten der mittleren Führungskräfte ist anzumerken, dass sie alle Entscheidungen und Anweisungen des Managements in Bezug auf die Einhaltung von Qualitätsstandards ausführen. Sie wirken sich direkt auf den Produktionsprozess aus und steuern alle seine Stufen. Wenn das Top-Management eine Strategie festlegt, erstellt das mittlere Management auf dieser Grundlage operative kurzfristige Pläne. Wir können sagen, dass bestimmte Ebenen des Qualitätsmanagements gebildet werden, die der allgemeinen Hierarchie in der Organisation entsprechen.

Eine solche Unternehmenspolitik als universelles Qualitätsmanagement ist durch eine Reihe von Zeichen gekennzeichnet:

  • Die Strategie des Unternehmens zielt auf die Verbesserung der Qualität ab, die sich auf allen Führungsebenen widerspiegelt.
  • Die Motivation der Mitarbeiter zielt darauf ab, sie für die Verbesserung der Produktqualität zu interessieren.
  • Der Mechanismus und der Produktionsprozess sind flexibel genug, um eine schnelle Anpassung an sich ändernde Standards und Kundenbedürfnisse zu gewährleisten.
  • Durchführung von Produktionstätigkeiten nach allgemein anerkannten internationalen Standards;
  • Konformität von Kontrollsystemen mit modernen Theorien und Ansätzen;
  • obligatorische Zertifizierung aller Arten von Produkten.

Qualitätsmanagement-System

Qualitätsmanagementsystem

Die Unternehmen haben eine bestimmte Struktur, die das Zusammenspiel aller Führungsebenen erfordert, um die ordnungsgemäße Qualität der Produkte sicherzustellen. Dies ist eine der Voraussetzungen, die die modernen Marktbedingungen vorschreiben. Dieses Phänomen ist als Qualitätsmanagementsystem bekannt, das sich an einer Reihe von Grundsätzen orientiert:

  • es sollte eine klare Interaktion zwischen den Leitern verschiedener Abteilungen geben;
  • Das Qualitätsmanagement sollte einen systematischen Ansatz verfolgen.
  • es ist notwendig, zwischen dem Produktentwicklungsprozess und dem Prozess seiner direkten Herstellung zu unterscheiden;
  • Dieses System sollte eine begrenzte Anzahl von Funktionen ausführen, die es deutlich von anderen im Unternehmen verfügbaren Funktionen unterscheiden.

Bemerkenswert ist die jährliche Zunahme des Wettbewerbs auf dem Markt. Ein wesentlicher Aspekt dieses Prozesses ist die Einhaltung von Qualitätsstandards. Infolgedessen widmeten die Unternehmen diesem Aspekt der Produktion mehr Aufmerksamkeit. In dieser Hinsicht sind eine bestimmte Materialbasis sowie moderne Ausrüstung und Technologie erforderlich. Der wichtigste Punkt ist jedoch das Personal. Es ist wichtig, das richtige Motivationssystem sowie eine Managementphilosophie zu implementieren, in der sich jeder Mitarbeiter persönlich für die endgültigen Merkmale des Produkts verantwortlich fühlt.

Ein solches Qualitätsmanagementsystem erfordert einen erheblichen Aufwand, der in vielerlei Hinsicht nicht nur vom Umfang der Produktion, sondern auch von der Art der Leistung abhängt. Darüber hinaus muss das Management kontinuierlich auf Änderungen der internationalen Normen ISO 9001 sowie auf alle Arten von Branchendokumenten reagieren.

Methoden des Qualitätsmanagements

Qualitätsmanagement-Methoden

Qualität ist eine ziemlich breite und umfangreiche Kategorie, die viele Merkmale und Aspekte aufweist. Eines dieser Merkmale kann als Qualitätsmanagementmethode angesehen werden. Eine Liste davon lautet wie folgt:

  • Administrative Methoden sind einige Richtlinien, die obligatorisch sind. Dazu gehören:
    • Regulierung;
    • Normen;
    • Standards;
    • Anweisungen;
    • Verwaltungsbefehle.
  • Technologische Methode - Sie besteht in der getrennten und vollständigen Kontrolle des Produktionsprozesses und des Endergebnisses. Zu diesem Zweck werden verschiedene moderne Engineering-Tools verwendet, die jedes Jahr verbessert werden. Die objektivsten Ergebnisse zeichnen sich durch automatisierte Geräte aus, die bestimmte Parameter ohne Beteiligung der Mitarbeiter des Unternehmens messen und auswerten.
  • Statistische Methoden - basieren auf der Erfassung digitaler Ausgabedaten sowie deren Qualitätsindikatoren. Anschließend werden die erhaltenen Indikatoren für verschiedene Zeiträume verglichen, um einen positiven oder negativen Trend zu identifizieren. Basierend auf den Ergebnissen dieser Analyse wird eine Entscheidung zur Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems getroffen.
  • Die wirtschaftliche Methode besteht darin, die Kosten der Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung sowie das finanzielle Ergebnis zu bewerten, das nach ihrer Umsetzung erzielt wird.
  • Psychologische Methode - impliziert eine gewisse Auswirkung auf die Belegschaft, die der Wunsch der Arbeitnehmer nach höchsten Qualitätsstandards ist. Wichtig sind dabei Selbstdisziplin und die moralische Stimmung im Team sowie die Einschätzung der individuellen Eigenschaften jedes einzelnen Mitarbeiters.

Damit die Maßnahmen im Bereich der Qualitätskontrolle im Unternehmen erfolgreich sind, wird empfohlen, diese Methoden zu kombinieren und das Qualitätsmanagement umfassend durchzuführen.

Qualitätsmanagement-Funktionen

Funktionen

Folgende Funktionen des Qualitätsmanagements können unterschieden werden:

  • Prognose - beinhaltet eine Bestimmung auf der Grundlage einer retrospektiven Analyse zukünftiger Trends, Bedürfnisse und Anforderungen im Bereich der Produktqualität;
  • Planung - beinhaltet die Erstellung einer prospektiven Dokumentation über neue Produkttypen, das zukünftige Qualitätsniveau, die Verbesserung von Technologie und Materialien (es wird ein spezifisches Referenzprodukt oder eine Produktionsmethode entwickelt, deren Qualitätsniveau die Produktion anstreben sollte);
  • technologische Qualitätssicherung, die die vollständige Vorbereitung auf den Beginn des Produktionsprozesses voraussetzt;
  • messtechnische Unterstützung - beinhaltet die Definition von Standards und die Zusammenfassung aller mit der Produktion verbundenen Objekte;
  • Organisation - beinhaltet die Sicherstellung der Interaktion nicht nur zwischen den einzelnen Strukturen des Unternehmens, sondern auch zwischen dem internen und dem externen Umfeld;
  • Gewährleistung der Stabilität - liegt im ständigen Streben nach einem bestimmten Qualitätsniveau sowie in der Beseitigung aller im Produktionsprozess festgestellten Mängel und Abweichungen;
  • Qualitätskontrolle - Ziel ist es, die Einhaltung des geplanten und des erreichten Niveaus sowie die Einhaltung der festgelegten Standards zu ermitteln.
  • analytische Funktion - beinhaltet das Sammeln und Studieren von Informationen über die Ergebnisse des Unternehmens;
  • rechtliche Unterstützung - ist es, alle Systeme und Prozesse im Unternehmen in Übereinstimmung mit den gesetzlichen Standards zu bringen;
  • Anregung zur Verbesserung des Qualitätsniveaus - beinhaltet die Motivation der Mitarbeiter.

Es ist anzumerken, dass sich die Funktionen des Qualitätsmanagements mit Ausnahme bestimmter Punkte weitgehend mit den grundlegenden Managementfunktionen überschneiden.

Qualitätsmanagement ist

Grundprinzipien

Management-Prinzipien Qualität ist die Grundlage des Systems internationaler Normen und kann wie folgt beschrieben werden:

  • Die Produktionsstrategie sollte voll und ganz verbraucherorientiert sein (dies gilt nicht nur für das Sortiment, sondern auch für das Qualitätsniveau der Waren).
  • Die Geschäftsführung des Unternehmens ist dafür verantwortlich, die notwendigen Bedingungen für die Erreichung eines bestimmten Qualitätsniveaus zu gewährleisten.
  • Alle Mitarbeiter des Unternehmens - von der höchsten bis zur niedrigsten Ebene - sollten in den Prozess der Verbesserung der Produktqualität einbezogen werden, für den ein Motivations- und Anreizsystem eingesetzt werden sollte.
  • Das Qualitätsmanagement sollte auf einem systematischen Ansatz basieren, der die Wahrnehmung aller Abteilungen des Unternehmens in ihrem untrennbaren Verhältnis darstellt.
  • Es ist nicht hinnehmbar, die endgültigen Qualitätsgrenzen festzulegen, aber es lohnt sich, sich vom Grundsatz der kontinuierlichen Verbesserung seines Niveaus leiten zu lassen.
  • Die Annahme von Entscheidungen, die sich auf Änderungen der Produktionstechnologie zur Verbesserung der Produktqualität beziehen, sollte durch Zahlen begründet werden, die die wirtschaftliche Machbarkeit der Einführung bestimmter Innovationen kennzeichnen.
  • Im Bestreben, die Qualität des Endprodukts zu verbessern, lohnt es sich, dasselbe von Lieferanten von Rohstoffen, Materialien sowie Maschinen und Ausrüstungen zu fordern.

Die Einhaltung dieser Grundsätze ist der Schlüssel zu einer effektiven Organisation des Qualitätsmanagements.

Qualitätsmanagement-Prozess

Bedingungen

Um diese Grundsätze in die Praxis umsetzen zu können, müssen folgende Bedingungen für das Qualitätsmanagement erfüllt sein:

  • Es sollte ein Plan zur Verbesserung der Produktion entwickelt werden, oder es sollten spezifische Wirtschaftsindikatoren bekannt sein, die das Unternehmen anstrebt.
  • Maßnahmen zur Verbesserung des bestehenden Systems sind nur bei erheblichen Abweichungen von den vorgegebenen Parametern ratsam;
  • Diese Abweichungen sollten klar gemessen werden. Es muss eine Beschreibung in Form spezifischer Zahlen oder wirtschaftlicher Indikatoren eingeholt werden.
  • Das Unternehmen muss über ausreichende Ressourcen und Fähigkeiten verfügen, um die Produktion zu verbessern und an die Benchmarks anzupassen.

ISO

Die meisten modernen Unternehmen verwenden ISO-Standards für das internationale Qualitätsmanagement in ihrer Produktion. Dies ist eine Organisation, an der Vertreter aus 147 Ländern teilnehmen. Auf diese Weise können Sie einheitliche Anforderungen an Waren und Dienstleistungen schaffen, die nicht nur ein hohes Qualitätsniveau bieten, sondern auch zur Entwicklung des internationalen Handels beitragen.

Die weltweit am weitesten verbreitete ist der Qualitätsstandard ISO-9000. Es enthält 8 Grundprinzipien, nach denen Aktivitäten organisiert werden sollten. Dazu gehören:

  • Fokus auf Kundenbedürfnisse;
  • bedingungslose Führung des Führers;
  • Einbeziehung von Mitarbeitern aller Ebenen in die Qualitätsmanagementprozesse;
  • Aufteilung des Produktionsprozesses in bestimmte Phasen und Komponenten;
  • Verständnis des Qualitätsmanagements als System miteinander verbundener Elemente;
  • kontinuierliches Streben nach Verbesserung der Produktqualität und Verbesserung der Produktionsmechanismen;
  • Alle Entscheidungen sollten nur auf der Grundlage von Fakten getroffen werden.
  • Die Beziehung der Organisation zum externen Umfeld sollte für beide Seiten von Vorteil sein.

In Bezug auf das ISO 9001-System ist anzumerken, dass es spezifische Anforderungen definiert, die im Gegensatz zu den Grundsätzen verpflichtend sind. Nach diesem Standard erhalten Unternehmen ein Zertifikat, das das angemessene Niveau ihrer Produkte bestätigt, das die Bedürfnisse der Kunden vollständig befriedigt und die Sicherheit gewährleistet.

Das ISO 9004-System ist ein Leitfaden für Unternehmen, die das Qualitätsniveau ihrer Produkte verbessern und die Produktion verbessern möchten. Es beinhaltet eine detaillierte Beschreibung aller Stufen, die die Produktion an die steigenden Anforderungen anpassen.

Es sollte beachtet werden, dass es eine freiwillige Entscheidung des Leiters ist, die Produktion mit den ISO-Standards in Einklang zu bringen.Für ambitionierte Organisationen, die sich nicht auf lokale Märkte beschränken möchten, ist es jedoch obligatorisch, diese Standards einzuhalten und das entsprechende Zertifikat zu erhalten.

Warum Qualitätsmanagement?

Ein modernes Qualitätsmanagement stellt die Hersteller vor viele Herausforderungen, deren Umsetzung ein angemessenes Maß an Produktqualität gewährleistet. Obwohl es sich bei der Einhaltung internationaler Standards um eine freiwillige Initiative handelt, schließen sich immer mehr Unternehmen der Initiative an, um ihre Marktposition zu stärken. Qualitätsmanagementziele können wie folgt beschrieben werden:

  • Verbesserung des Qualitätsniveaus sowie Gewährleistung der Produktsicherheit;
  • Verbesserung des Produktionsprozesses zur Erzielung höchster wirtschaftlicher Ergebnisse;
  • Schaffung eines positiven Images auf dem Markt, das den Umsatz erheblich steigern wird;
  • signifikante Überlegenheit gegenüber Wettbewerbern gewinnen;
  • Anziehung von Investitionen;
  • Zugang zu neuen Märkten;
  • im Falle der Einhaltung internationaler Standards - Export von Produkten ins Ausland.

Jeder Unternehmensleiter muss sich bewusst sein, dass die Gewährleistung eines hohen Qualitätsniveaus nicht nur für den Endverbraucher, sondern auch für das Unternehmen selbst erforderlich ist. Warum? Eine kompetente Organisation des Qualitätsmanagements sowie die Einhaltung aller staatlichen und internationalen Standards erschließen neue Märkte für Produkte und ermöglichen es somit, maximalen Profit zu erzielen.

modernes Qualitätsmanagement

Wichtige Probleme

Das Qualitätsmanagement ist mit einer Reihe von Problemen und erheblichen Hindernissen verbunden. Dazu gehören die folgenden:

  • Kombination von Marketingaktivitäten unter vollständiger Einhaltung aller Grundsätze und Qualitätsstandards;
  • Trotz der wirtschaftlichen Interessen des Unternehmens sollte das gesamte Qualitätssicherungssystem die Anforderungen und Anforderungen des Verbrauchers berücksichtigen.
  • kontinuierliche Qualitätskontrolle in allen Phasen des Produktionsprozesses;
  • Mangel an qualifiziertem Personal, das über die neuesten Standards ausreichend informiert ist.

Qualitätswerkzeuge

Folgende Gruppen von Qualitätswerkzeugen können unterschieden werden:

  • Kontrollinstrumente, mit denen Sie die Durchführbarkeit bestimmter Managemententscheidungen beurteilen können;
  • Qualitätsmanagement-Tools - umfassen umfassende Informationen über die Parameter eines bestimmten Produkts und die Merkmale seiner Herstellung (hauptsächlich in der Entwicklungsphase verwendet);
  • Analysewerkzeuge - Ermöglichen es Ihnen, "Engpässe" zu identifizieren und Bereiche zur Verbesserung der Produktion zu bestimmen.
  • Designtools - werden in der Produktentwicklungsphase eingesetzt und ermöglichen es, die für den potenziellen Verbraucher wichtigsten qualitativen Merkmale der Waren zu identifizieren.

Es ist erwähnenswert, dass die Sicherstellung eines hohen Niveaus der Produktqualität die anfängliche Aufgabe eines modernen Unternehmens ist, das eine stabile Position auf dem Markt einnehmen und seine Grenzen erweitern möchte. Mit dem Erhalt des internationalen Qualitätszertifikats ISO 9001 können Sie nicht nur Ihren Ruf steigern, sondern auch die internationale Arena betreten.


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