Hoewel het moeilijk is om vandaag te zeggen wanneer gebrandschilderde ramen verschenen, leiden ze hun geschiedenis van glasmozaïeken.
Zij in duizend. e. versierde de muren of vloer en begon zich vervolgens te vullen met gekleurde glazen raamopeningen in het oude Rome en het oude Egypte. De productie van glas-in-loodramen was echter het meest verspreid in de middeleeuwen.
De belangrijkste toepassing van deze technologie was het vullen met gekleurd glas van raamopeningen in kastelen en christelijke kerken. Omdat het productieproces lang, bewerkelijk was en bepaalde vaardigheden vereiste, werd het gebruik van glas-in-loodbeglazing in de loop van de tijd geweigerd.
Vandaag is de mode terug. Glas in lood als de kunst van het glas kreeg een tweede leven. Bovendien kunt u met moderne technologie niet alleen ramen maken, maar ook deuren - vroeger was dit onmogelijk vanwege de kenmerken van het productieproces.
Een bedrijf starten: wat u moet weten
Voordat met de productie wordt begonnen, moet een bedrijfsplan voor de glas-in-lood-werkplaats worden opgesteld. Schikkingen en een business case, evenals marketingactiviteiten, zijn niet moeilijk te voltooien. Om dit te doen, is het noodzakelijk om duidelijk te begrijpen welk type glas-in-loodramen zal worden geproduceerd.
Op basis hiervan worden gegevens verzameld om de benodigde kosten te berekenen en om alles te kopen wat nodig is. Bovendien moet u begrijpen hoe u zelf een glas-in-loodraam kunt maken - hiermee kunt u de doelgroep voor productverkoop duidelijker identificeren en de terugverdientijd van de productie bepalen. Er is dus een kans om te overleven onder concurrenten.
Glas-in-loodramen moeten worden onderscheiden naar type: imitatie, klassiek en modern. En hoewel elk van hen het mogelijk maakt om een breed scala aan afbeeldingen te maken, is het beter om u vertrouwd te maken met elk van hen. De eenvoudigste variëteit is imitatie: contour, film en geschilderde werken. Met behulp van deze technologieën is het mogelijk om de productie van glas-in-loodramen thuis te organiseren.
Klassiek en modern glas in lood - de beste oplossing voor de werkplaats
De meest populaire producten zijn gemaakt volgens de klassieke en moderne technologie. Glas-in-loodramen gemaakt in een moderne stijl zijn zandstralen, facet, gegoten, fuseren. Het eenvoudigste is zandstralen - door in bepaalde gebieden transparant of matglas te slijpen, kunt u unieke producten maken.
Klassieke glas-in-loodramen zijn gemaakt van kleine stukjes gekleurd glas die in een metalen vlecht worden gestoken. Dit type heeft echter zijn nadelen - ze kunnen niet worden gebruikt in deuren of raamkozijnen openen. Daarom wordt voor dergelijke producten gesoldeerd gebrandschilderd glas of filmgebrandschilderd glas gebruikt. Het businessplan van de glas-in-lood workshop wordt opgesteld rekening houdend met het type vervaardigde producten.
We beginnen met het opstellen van een plan: we zullen de doelgroep bepalen
Voordat de gebrandschilderde werkplaats wordt geopend, moet worden bepaald welk marktsegment zal worden benadrukt en hoeveel klanten kunnen worden verkregen. De belangrijkste klanten van producten zijn in de regel rijke mensen. De meeste van hen bestellen echter glas-in-loodramen voor de decoratie van huizen of openbare plaatsen met beperkte toegang, bijvoorbeeld privéclubs.
Dit deel van de potentiële klanten maakt ongeveer 60% van de klanten uit. De rest is eigenaar van hotels, mini-hotels, particuliere pensioenen, restaurants, bars of cafés.Bovendien kan het kleinere deel snel groter worden - het aantal zakelijke klanten neemt toe. Daarom is het bij het opstellen van een businessplan voor een glas-in-lood workshop noodzakelijk om met deze trend rekening te houden om uw diensten goed te promoten.
Bedrijfspromotie
Voordat u met de productie begint, moet u nadenken over een reclamebedrijf. Het heeft geen zin om flyers of folders af te drukken en deze te verspreiden onder mensen op straat of te verspreiden in mailboxen. Het is om verschillende redenen niet effectief. Velen letten niet op de gedrukte informatie.
En degenen die geïnteresseerd zijn, begrijpen niet altijd hoe ze een glas-in-loodraam kwalitatief kunnen maken en kunnen daarom de benodigde kosten niet inschatten. Zelfs als een potentiële klant verschijnt, zullen de kosten hem onmiddellijk wegjagen. Rijke mensen gaan meestal niet te voet.
Om klanten aan te trekken, is het noodzakelijk om relaties aan te gaan met bedrijven die woon- en openbare gebouwen, architectenbureaus en raam- en deurfabrikanten ontwerpen. Het is daar dat ze kunnen aanbieden om uw diensten te gebruiken en een interieurontwerp voor de klant te creëren met glas-in-loodramen.
Voorbereidende kosten voor het starten van een bedrijf: apparatuur en materialen voor glas in lood
Elke productie omvat het terrein en de aanwezigheid ervan van bepaalde apparatuur. U kunt instructies en beschrijvingen vinden voor het maken van een glas-in-loodraam zonder het benodigde gereedschap, maar zonder materialen en grondstoffen werkt het product niet. Het is dus in de eerste plaats noodzakelijk om apparatuur te kopen voor productie en deze in de werkplaats te plaatsen. Koop vervolgens de benodigde minimale materialen voor het maken van glas-in-loodramen. Hier is slechts een kleine lijst met geschatte prijzen.
1. Tafel voor het snijden van glas - 6500 dollar.
2. Grinder - $ 2.000.
3. Een zandstraalmachine of laserfreesmachine - $ 10.000.
4. Gebrandschilderde films - $ 300
5. Gebrandschilderd glas - $ 500
6. Boorapparatuur - 1000 dollar.
7. Moffeloven - $ 1.000
8. Extra materialen - 500 dollar.
Het resultaat is 21.800 dollar. Omdat het startbedrag vrij groot is, zal niet iedereen in staat zijn om zijn eigen glas-in-lood productiebedrijf te starten. Het is echter mogelijk om ze thuis te maken met het kleinste startkapitaal. U kunt bijvoorbeeld alleen gaan werken met filmproducten. In dit geval kost de uitrusting voor glas in lood een veel kleinere hoeveelheid.
Productiecapaciteit
Het is nogal moeilijk om de vraag te beantwoorden "hoeveel glas-in-loodramen worden er per shift geproduceerd". Hangt af van de grootte, complexiteit van de foto, het aantal kleuren, techniek.
Gemiddeld wordt 1 uur besteed per 1 vierkante meter filmgebrandschilderd glas. Klassieke en moderne producten van dezelfde grootte uit gekleurd glas duren maximaal 6 uur. Dat wil zeggen dat de werkplaats in een maand gemiddeld 200 vierkante meter producten kan produceren die glas-in-loodramen simuleren, en 35 vierkante meter klassieke en moderne panelen.
Medewerkers voor een glas in lood workshop
Geen enkele productie kan zonder de bijbehorende arbeiders. Er zijn minstens 3 personen voor nodig: een verzamelaar van gebrandschilderd glas, een glassnijder, een filmsticker. U moet ook een verkoopmanager hebben die zich bezighoudt met zoeken en klantenservice, en een productiemanager die het werk van de hele werkplaats coördineert. Idealiter is een ontwerper ook vereist, maar het is niet nodig om hem in een permanente staat te hebben. Als gevolg hiervan krijgen we 5 mensen.
Salariskosten zullen zijn:
1) een verzamelaar van gebrandschilderd glas - $ 800;
2) een glassnijder - 300 dollar;
3) een stickman - $ 800;
4) productiemanager - $ 400;
5) verkoopmanager - 400 dollar.
Als gevolg hiervan moet u voor de maand $ 2700 aan werknemers betalen.
De kosten van 1 vierkante meter glas in lood
Om het businessplan van de glas-in-lood workshop te voltooien, moet u de kosten en terugverdientijd berekenen.
De belangrijkste kosten van een filmproduct zijn: 1,7 (salaris van de manager) + 1,7 (salaris van de productiemanager) + 4 (salaris van de stickman) + 1,27 (salaris van de carver) + 7 (kosten film glasramen) + 2,12 (extra materialen ) + 17,79 (huur, elektriciteit, transportkosten en anderen) = $ 35,58.
De kosten voor klassieke en moderne glas-in-loodramen zijn: 1,7 (salaris van de manager) + 1,7 (salaris van de productiemanager) + 22,85 (salaris van de verzamelaar) + 1,27 (salaris van de beeldhouwer) + 35 (kosten glasraam) + 2, 12 (extra materialen) + 65,00 (huur van gebouwen, elektriciteit, afschrijving van apparatuur, transportkosten, enz.) = 129,64 dollar.
De productie van gebrandschilderd glas moet ten minste 15% winstgevend zijn, anders is het niet economisch haalbaar om het te openen. Als gevolg hiervan krijgen we productprijzen: respectievelijk $ 41 en $ 150.
Terugverdientijd
Met de juiste werkplaatskracht kunt u berekenen terugverdientijd productie.
De inkomsten uit de verkoop van glas-in-loodramen voor de maand zijn:
200 m² m. * 41 dollar * 22 werkdagen = 180.400 dollar.
De inkomsten uit de verkoop van klassieke glas-in-loodramen voor de maand zijn:
35 m² m. * 150 dollar * 22 werkdagen = 115.500 dollar
Geschatte winst uit de verkoop van glas in lood
(180.400 + 115.500) * 0,15 = $ 44,385.
Zoals uit de berekeningen blijkt, is de terugverdientijd 1 maand - de winst is veel hoger dan de kosten. In werkelijkheid kan de terugverdientijd om verschillende redenen langer zijn.
In de eerste plaats omdat de werkplaats voor de productie van glas-in-loodramen in de eerste maand niet op volle capaciteit zal werken. De tweede factor die de terugverdientijd beïnvloedt, zijn belastingen. Ze hangen af van de gekozen vorm van eigendom en belastingvorm.
Documenten voor het starten van een bedrijf
Als u besluit om de productie van glas in lood thuis te starten, is het voldoende om een individueel bedrijf te regelen. Van de openingsdocumenten hebt u nodig: een kopie van uw paspoort, FIN, een intentieverklaring om een IP te openen en een ontvangstbewijs voor de betaling van de staatsbelasting. Het bedrag van de betaling zal ongeveer 800 roebel zijn.
