Kenmerken van de productie en selectie van apparatuur voor de productie van spuiten

Waarschijnlijk kan geen enkele medische faciliteit zonder een spuit. Bijna elke operatie, conservatieve behandeling en verschillende procedures vereisen het gebruik van de gepresenteerde producten. Daarom kan een dergelijk bedrijf als succesvol en winstgevend worden beschouwd (indien correct georganiseerd).

Voordat u een keuze van apparatuur voor de productie van spuiten maakt, is het noodzakelijk om de variëteiten van de gepresenteerde producten te begrijpen.

Rassen van deze producten

De classificatie hier is dus vrij eenvoudig. De grootte van het product is bijvoorbeeld klein (tot 1 ml), gemiddeld (2-20 ml) en groot (30-100 ml). Uiteraard heeft elke dergelijke spuit zijn eigen toepassingsgebieden. Bovendien kunnen ze uit twee of meerdere componenten bestaan. In het eerste geval bestaat de inrichting uit een zuiger en een behuizing. Het tweede type product zorgt voor een extra zacht kussen in de spuit.

U kunt ze ook classificeren op basis van het type verbinding met de naald:

- geïntegreerd, zijn dergelijke producten wegwerpbaar, omdat de naald er al in is bevestigd en deze niet kan worden verwijderd;

- Luer-verbinding is de eenvoudigste optie, omdat deze wordt gebruikt in gewone wegwerpspuiten, dat wil zeggen dat u alleen de naald op hoeft te doen;

- draaiende fixatie;

- insuline;

- zelfdestructief (ze hebben een naald van zeer hoge kwaliteit en ze kunnen zelfs op leeftijd en geslacht worden geselecteerd).

Welke materialen zijn nodig voor productie?

Voordat u de juiste keuze van apparatuur voor de productie van spuiten maakt, moet u ook bepalen welke grondstoffen nodig zijn voor de klus. Dus als u het hele proces wilt garanderen, moet u de volgende componenten aanschaffen:

- hoogwaardig roestvrij staal (voor naalden);

- polypropyleen (vervaardiging van kisten en zuigers van spuiten);

- rubber of siliconen (voor de binnenmanchet);

- verf (aanbrengen van een dispenser op de behuizing).

Natuurlijk moeten al deze grondstoffen veilig zijn voor de mens en van hoge kwaliteit zijn.

Benodigde apparatuur: lijnsamenstelling

Nu zullen we uitzoeken hoe we de apparatuur kunnen kiezen voor de productie van spuiten. Om een ​​volwaardig bedrijf te organiseren, moet u de volgende apparatuur aanschaffen:

1. Automatische machine voor het produceren van geplastificeerde massa polypropyleen.

2. Vormen (hier krijgt de spuit in feite ook zijn vorm). Ze kunnen verschillen, afhankelijk van de grootte en kenmerken van het product.

3. Het koelapparaat.

4. Een vacuüm- of pneumatische vormmachine die eindproducten verpakt.

5. Een machine voor het afdrukken op spuitlichamen.

6. Machine voor het assembleren van alle componenten van het product.

7. Sterilisator (voor desinfectie van eindproducten).

Zo'n regel voor productie van wegwerpspuiten is standaard. De kosten zijn vrij hoog (meer dan $ 100.000). Het loont echter snel (als u de voorkeur geeft aan een kwaliteitsfabrikant met een goede reputatie). Uiteraard moet de keuze voor dergelijke apparatuur op een zeer verantwoorde manier worden benaderd. In veel opzichten hangt de effectiviteit van de behandeling af van de kwaliteit van het vervaardigde product.

Bovendien hebt u machines nodig waarmee u spuitnaalden gaat produceren. Dit omvat freesmachines, snijmachines, slijp-, slijp- en rollende apparaten. Uiteraard moeten ze in een andere werkplaats worden geïnstalleerd.

Kenmerken van de productie van naalden

In principe is er niets ingewikkelds aan de hand. Je hoeft alleen maar kleine platen te maken van staalplaten die in een buis zijn gedraaid. In dit geval wordt rekening gehouden met de lengte van de toekomstige naald en de dikte van het doorgaande gat.Natuurlijk ondergaat staal bovendien een speciale bewerking, waardoor het metaal sterker wordt.

De naald moet heel soepel en scherp zijn. Hiervoor worden slijp- en slijpmachines gebruikt. Bovendien mag er geen enkele braam op het oppervlak van het element zijn. Om de lange buis in elementen te verdelen, worden speciale snijders gebruikt. Dankzij hen wordt de punt van de naald gevormd.

Een element verscherpen wordt meerdere keren gemaakt. Verder moeten alle producten worden getest op naleving van verplichte vereisten en normen. In geen geval kan een defect product worden verkocht.

Technologie voor spuitproductie

Uiteraard is de keuze van apparatuur voor de productie van spuiten een belangrijke fase in de organisatie van een dergelijk bedrijf. Het is echter noodzakelijk om te begrijpen hoe de productietechnologie van het gepresenteerde product is gerangschikt. In principe is er niets ingewikkelds.

Dus, om te beginnen, wordt polyethyleen of polypropyleen geladen in een thermische machine voor de productie van spuiten, waarin de grondstof wordt gesmolten en een homogene massa wordt. Verder gaat deze "pap" naar de vorm, waar het zijn uiterlijk krijgt. Nu worden de afgewerkte delen van de spuit naar de machine gestuurd, die ze afkoelt. Daarna wordt op de kisten afgedrukt. Vervolgens begint het assemblageproces.

Na alle fasen te hebben doorlopen, wordt het eindproduct gecontroleerd en verpakt.